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密封测试仪在使用过程中出现的问题以及解决的方法
浏览次数:98发布日期:2021-05-23
  药品包装过程中容不得半点马虎,为更好的保证药品包装安全,药品包装企业除了在包装设计上要别出心裁,在生产过程中也要严格把关,其中药品包装检测便是关键环节之一。
  其中,药品包装密封性检测便不可忽视。
  所谓密封性,是指包装袋避免其他物质进入或内装物逸出的特征。在药品包装袋的生产过程中,因为生产环节比较多,可能会产生热封合的漏封、压穿或材料本身的裂痕、微孔,而造成内外连通的小孔或强度薄弱点。下面我们来了解下密封测试仪的使用问题。
  密封测试仪在使用过程中出现的问题以及解决的方法:
  1、设备不能抽真空这个问题是核心问题,它直接决定了测试是否能正常进行。设备不能有效抽真空一般有一下几个原因造成:
  (1)气源没有打开或管路连接不正确。密封试验仪采用空气压缩机或工业气源提供工作动力,气源压力一般在0.7MPa。出现不能抽真空的情况,首先检查外部气源是否打开,观察外部气源的压力是否符合要求,压力过低,抽真空的效率和效果都达不到测试要求。管路连接时,将气源管路与标有“气源”的接口接好,将密封桶的管路与标有“真空”的接口连接。如果气源与“真空”连接,将直接损坏负压表。
  (2)如果外部气源一切正常,再检查是否“试验开关”和“反吹开关”同时打开。测试开关使产生真空用,反吹开关使排除设备内和密封罐内的负压用,两者同时打开,产生的真空会同时被反吹作用中和,负压就不能产生。
  (3)检查密封桶密封效果是否良好。如果密封桶密封效果不好,负压也升不上去。在关闭测试开关后,压力迅速下降为零。密封桶的密封效果关键在密封圈,气温比较低时,密封圈硬化,密封效果不好。解决办法是,反复揉搓密封圈使其软化,在密封圈上洒上适量的水,使密封圈完全浸湿(水有助于密封),在测试时,适当用力下压密封盖,使密封盖与密封圈良好接触,一般在超过-20kPa后,密封圈就完全密封,不再需要加压。
  (4)设备内部气路存在泄漏。设备内部气路出现损坏,考虑开关阀是否失灵,其次检查单向阀和真空发生器是否出现问题。真空发生器和单向阀出现问题的概率很低,我公司采用的是SMC单向阀和真空发生器。开关阀出现问题的直观现象就是无论开关处于哪个位置,开关阀的两端都是相通的。如果出现时硬件的故障,请我公司售后进行更换,在保质期内免费维修。
  2、设备到达要求压力,却不能保压设备能够达到要求负压,在保压后却快速或明显下降,这说明设备存在密封不严或有漏气的地方存在。
  (1)检查密封桶是否符合密封要求。密封桶的密封效果也决定了设备能否在符合要求的负压区间保压。当压力能够上升到符合要求的压力,说明密封圈没有问题。问题在于密封盖上的密封接头(快插接头),接头位置存在微量泄漏。解决办法是用扳手拧紧接头或更换新的接头(快插接头在长期反复拔插使用时容易出现损坏)。建议用户在适用时,接头连好管路后,减少拔插次数。
  (2)试样体积较大,并且存在泄漏。在负压环境较低的时候,体积较大的试样出现泄漏容易引起压力的快速下降。如果这种现象影响测试,建议提高负压环境或采用有自动保压功能的密封测试仪。要确定是否是这个问题,可以不加试样直接对密封桶进行测试。
  (3)设备内部元器件存在微量泄漏。能够升压却不能保压,说明泄漏是微量的。
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